우여곡절 끝에 7개의 식품 포장 봉지로 이어지는 솔루션

일부 식품 포장 백 포장 제품은 롤이 평평한 변형 및 기타 문제가 아닌 후에 나타날 것이며, 이러한 현상이 발생하는 이유는 무엇입니까? 우리는 어떻게 결정해야 합니까?
나는 많은 식품 제조업체가 플라스틱 식품 포장 백 포장 제품의 전체 표면을 말린 후 이러한 상황에 다소 직면하게 될 것이라고 믿습니다. 백 왜곡, 포장이 평평하지 않아 이러한 문제를 일으키는 주된 이유는 무엇입니까? 우리가 해결해야합니까?
우선 포장이 말림, 변형 등으로 인한 것이라고 말합니다. 주된 이유는 다음과 같습니다.
1, 기재 필름의 표면 내열성이 불량하다.
2, 복합 기판 장력 제어 부적절한 제어의 복합 공정, 특히 복합 필름 두께가 이러한 실패에 더 취약할 때 노화 고정 관념이 여전히 잔류 응력을 초래합니다.
3, 복합 필름의 두께가 일정하지 않습니다.
4, 냉각이 충분하지 않습니다.
5, 숙성 시간이 충분하지 않습니다.
6, 세로 열 밀봉 칼 부분에서 복합 필름 주행 궤적은 직선이 아닙니다.
7, 열 밀봉 온도가 너무 높거나 열 밀봉 시간이 너무 깁니다.
그리고 우리는 불필요한 손실을 피하기 위해 그에 따라 조정해야 하는 이유를 이미 알고 있습니다. 다음은 대처 방법 중 일부를 요약한 것입니다.
1, 기판 필름의 표면을 다시 선택하고 기판보다 조금 더 저렴하게 선택하지 않도록 기억하십시오.
2, 복합 처리 장비의 여러 부분의 장력을 조정하여 가능한 한 두 가지 복합 리허설 속도의 복합 위상을 동일하게 만듭니다.
3, 플로팅 롤러 장력시 합성물을 조정하여 가능한 한 동일한 두께가되도록하십시오.
4, 완전 냉각;
5, 완전히 성숙하지만 재료를 너무 성숙하게 만들 수 없거나 접착을 일으키기 쉽고 정도를 마스터해야합니다. 6, 밀봉 기판으로 저온 열 밀봉의 선택; 7 열 밀봉 온도는 적절한 온도로 조정합니다.