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가장자리 트레이가 돌았 다 종이 판, 칩 보드 또는 MDF (중간 밀도 파이버 보드)와 같은 재료로 만들어지며 트레이 구조에 대한 견고한베이스를 제공합니다. 그러나, 이들 물질은 본질적으로 다공성이며 수분에 완전히 저항하지 않는다. 수분 저항성을 향상시키기 위해 많은 제조업체는 라미네이트 또는 바니시와 같은 보호 코팅을 적용합니다. 이 코팅은 수분 흡수를 방지하기위한 장벽으로 작용하고 부수적 인 수분 노출로부터 트레이를 보호 할 수 있습니다. 예를 들어, 적층 판지 트레이는 가벼운 습도 또는 상당한 손상없이 수분과의 짧은 접촉을 견딜 수 있습니다. 즉, 높은 습도, 직접 물 접촉 또는 침수에 장기간 노출되면 여전히 물질의 붓기, 뒤틀림 또는 저하가 발생할 수 있습니다. 더 큰 수분 저항이 필요한 응용의 경우, 방수 코팅, 플라스틱 라이닝 또는 합성 물질 사용과 같은 추가 처리가 권장됩니다.
전환 가장자리 트레이는 일반적으로 어느 정도의 내열성을 제공하지만 고온 환경에서의 성능은 제한적입니다. 종이 판 기반 트레이는 일반적으로 장기간 고온을 견딜 수 있도록 설계되지 않았습니다. 재료는 구조적 무결성을 부드럽게하거나 뒤틀거나 잃을 수 있습니다. 그러나 일부 제조업체는 MDF 또는 프레스 보드와 같은 두껍고 고밀도 재료를 사용하여 더 나은 열 안정성을 제공 할 수 있습니다. 햇빛이나 따뜻한 환경에 잠깐 노출 될 수있는 포장 품목과 같은 트레이가 중간 정도 열에 노출되는 응용 분야에서 트레이는 모양과 기능을 잘 유지할 수 있습니다. 뜨거운 또는 열 감수성 제품과 같은보다 까다로운 환경의 경우, 회전식 트레이는 열 내성 재료로 적층 될 수 있거나 열 안정성을 높이기 위해 열 내성 코팅으로 처리 할 수 있습니다.
회전 된 에지 트레이, 특히 소매 또는 기업 선물 응용 프로그램에 사용되는 트레이는 일반적으로 먼지와 먼지 노출이 우려되는 환경에 적합합니다. 매끄럽고 단단한 표면을 사용하면 깨끗하게 닦을 수 있으며 외부 오염 물질로부터 내용물을 보호하는 데 도움이됩니다. 그러나 전환 가장자리 트레이의 환경 저항은 UV 광선으로의 재료와 마감에 따라 달라질 수 있습니다. UV 보호가 없으면 회전 된 가장자리 트레이의 색상 및 인쇄 디자인은 직사광선에 노출 될 때 시간이 지남에 따라 사라지거나 악화 될 수 있습니다. 이를 완화하기 위해 제조업체는 종종 UV 저항성 코팅 또는 라미네이트를 적용하여 햇빛에 장기간 노출을 견딜 수있는 트레이의 능력을 크게 향상시킬 수 있습니다. 또한, 이러한 코팅이있는 트레이는 빛에 대한 노출로 인한 변색에 저항 할 수있는 더 잘 갖추어져 있으며, 이는 포장 미학이 중요한 소매 환경에서 특히 중요합니다.
스크래치 및 마모 저항성 측면에서 회전 가장자리 트레이의 내구성은 표면 마감 및 코팅에 의해 크게 결정됩니다. 기본적인 코팅되지 않은 종이 보드 트레이는 특히 교통량이 많은 환경에서 또는 자주 처리 할 때 긁힘과 흠집이 발생할 수 있습니다. 이를 해결하기 위해 많은 회전식 가장자리 트레이가 보호 라미네이트 또는 광택, 무광택 또는 새틴 마감과 같은 코팅으로 마감됩니다. 이 코팅은 더 부드러운 표면을 제공 할뿐만 아니라 마모에 대한 추가적인 보호 기능을 제공합니다. 라미네이트 트레이는 긁힘에 더 저항력이 있으며 외관을 더 오래 유지하여 미학과 장수가 중요한 고급 포장에 인기있는 선택입니다. 산업 포장과 같은 거친 취급과 관련된 응용 분야의 경우 트레이가 무거운 무거운 재료로 만들어 지거나 내구성을 보장하고 포장의 무결성을 보존하기 위해보다 강력한 마모 방지 마감으로 코팅 될 수 있습니다 .
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